鱼丸机图片 延安鱼丸机 诸城市瑞恒食品机械厂

肉丸机的设计十分人性化，操作简单，结构设计合理，外观也精美大方，制作肉丸时可以根据需求调整肉丸的大小，包心肉丸成型机是采用食品级不锈钢材料制造的，具有外形简单、做工精湛、结构紧凑、、故障率低、占地面积小等优点。包心肉丸机通电后可以达到每分钟生产200粒肉丸，成丸率也非常高，做出的包心包馅肉丸表皮光滑，个体圆且大，成型速度快。

肉丸打浆机制浆均匀，鱼丸机图片，大大减少了人力的消耗，并且打浆机有多种类型，鱼丸制作机，制冷打浆机更能在打浆过程中为肉浆降温，让肉在低温下完成打浆过程，做鱼丸机，确保肉浆的新鲜。

肉丸机煮制(成型)、油炸工序

　　肉丸子加工工艺中煮制的目的是使原料中蛋白质变性，从而形成稳定的形态结构。

　　煮制过程中不同的时间和温度条件，会导致制品物理性质、蛋白质、脂肪和风味等发生不同程度的变化，如水分和汁液的流失，肉质软硬和颜色的变化，脂肪溶出，挥发性物质逸散等。

　　其中，蛋白质变性随温度变化而变化的程度，对肉丸品质的影响为明显。肌球蛋白的变性温度在45~50℃，有盐类存在的情况下，30℃即开始变性，煮制升温从60℃到75℃的过程中，肌溶蛋白和肌球蛋白先后发生变性。

　　肌肉收缩导致大量汁液和水分流失，这一阶段肉丸品质中，色泽由鲜红色变为粉红色，延安鱼丸机，硬度增加，肉丸的热变性基本结束。当肉丸中心温度达80℃以上时开始生成硫氢，如果长时间煮制，硫氢的大量积累会影响肉丸的风味。

　　因此，为避免制品的汁液流失带来的品质和出品率下降，煮制温度和时间的控制通常采用二次煮制法，即：60~70℃预煮3~10min，之后迅速升温至80~90℃煮制5~15min。一次煮制则是85~90℃煮制15~20min。

肉丸机原料预处理工序

　　原料预处理主要包括原料的分割和漂洗。

　　分割的目的是便于下一步原料破碎处理。而漂洗的主要目的是除去原料中阻碍肉糜形成凝胶体的水溶性蛋白质及其他影响品质的物质，如内原酶、残留血液、有色物质、残留脂肪、腥味物质、无机盐和残留骨屑等，从而提高肉丸成品的总体感官品质。

　　漂洗的温度和用水量是两个主要的影响因素。

　　漂冼温度过高会引起原料肉中的部分或全部蛋白质变性，导致后续加工过程中蛋白质凝胶性能下降，蛋白质网状结构不能很好地形成，从而导致成品弹性下降，口感较差，感官品质总体下降。漂洗用水量大虽然会导致成品原有风味变淡，但会使总体感官品质有所上升。

　　研究发现，漂洗水温在10℃以下，用水量为原料肉质量的4倍时，是预处理的佳工艺。

鱼丸机图片-延安鱼丸机-诸城市瑞恒食品机械厂由诸城市瑞恒食品机械厂提供。诸城市瑞恒食品机械厂为客户提供“滚揉机,斩拌机,丸子机,灌肠机,切丁机等肉,果蔬制品加工设备”等业务，公司拥有“瑞恒机械”等品牌，专注于肉制品加工设备等行业。，在山东省诸城市人民医院西2.5公里路北（壳牌加油站东临）的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：李家义。